Minimiser, recycler & préserver
L’emballage joue un rôle essentiel dans la sécurité et l’efficacité de la livraison des produits, tout en servant de vecteur de promotion de marques. Cependant, il est regrettable que la plupart des emballages, conçus pour un usage unique, soient souvent perçus comme des déchets.
Chez Creopack, nous sommes conscients de l’importance de réduire notre empreinte environnementale, c’est pourquoi nous abordons la conception des emballages avec une perspective équilibrée, en alliant la protection des produits avec l’optimisation des ressources.
Dans cette optique, nous tenons compte du cycle de vie des produits et des matériaux utilisés pour les protéger, afin d’adapter nos créations aux besoins spécifiques de chaque produit.
En collaborant avec nous, vous trouverez un partenaire engagé dans le développement durable, capable de vous proposer des solutions durables pour atteindre vos objectifs commerciaux, réduire votre impact sur l’environnement et engager vos utilisateurs finaux.
Nous faisons le choix de l’environnement dès la sélection de nos matières premières …
Le bois
Chez Creopack, le bois n’est pas juste un matériau ; il est au cœur de notre expertise. Qu’il s’agisse de caisses d’expéditions simples ou sur-mesure, de caisses hybrides, de stockage, de palettes et bien plus encore, nous en faisons un art.
Autant le choisir avec soin …
D’où vient notre bois ?
Avant de s’intéresser à sa provenance, nous sommes sélectifs dans le choix de notre bois, évitant toute sur-qualité. Au lieu du cœur du tronc, nous privilégions la partie externe proche de l’écorce. Elle a la même résistance, mais une esthétique différente. Parfait pour nos emballages, cela permet de réserver le cœur du tronc à ceux qui valorisent sa beauté, comme les fabricants de meubles.
En ce qui concerne la provenance, notre OSB est fièrement sourcé du Québec, quant au contreplaqué, nous l’importons de l’Ouest canadien, plus précisément de l’Alberta et de la Colombie-Britannique.
Contreplaqué ou OSB ?
Bien que les deux soient des panneaux structuraux dérivés du bois avec des performances similaires, ils ont leurs particularités. Par exemple, en matière de résistance, le contreplaqué prend une légère avance avec une robustesse supérieure de 7%. Toutefois, l’OSB domine au Québec pour sa rentabilité.
Et nos déchets ?
L’environnement, c’est crucial – la durabilité est au cœur de nos actions.
Chez Creopack, nous visons le 0 déchet, faisant tout pour revaloriser nos résidus. Chaque chute de bois trouve une seconde vie.
– Les retailles de madrier ? Elles sont transformées en buchettes de chauffage.
– Les chutes de panneaux ? Elles sont assemblées puis recollées pour fabriquer des patins de palettes.
Pour nous, le bois est essentiel, tout comme l’eau dans un moulin. C’est pourquoi nous en prenons grand soin.
Le foam
En tant que fabricant d’emballages en mousse, nous recevons de nombreuses questions sur le recyclage des matériaux d’emballage en mousse.
La mousse peut-elle être recyclée ? Oui c’est possible. En fait, il existe trois principaux types de mousse d’emballage utilisées pour la protection qui peuvent être recyclées : la mousse de polystyrène expansé (EPS), la mousse de polyéthylène (PE) et la mousse de polyuréthane (PU).
La mousse peut être recyclée pour fabriquer un certain nombre d’autres produits. Chez Creopack, les retailles et chutes de mousse sont refondues puis vendues à des entreprises de revalorisation de déchets qui utiliseront alors cette matière pour créer divers produits : sacs poubelles, matériaux d’isolation …
Recyclage de la mousse d’emballage EPS
La mousse de polystyrène expansé (PSE) peut être recyclée en polystyrène à usage général pour produire du bois synthétique, des cintres, des étuis pour cassettes vidéo, etc.
Recyclage de la mousse d’emballage PE
La mousse de polyéthylène étant de classe 4, elle est 100 % recyclable. Le PE est fondu, réutilisé et remodelé dans des applications similaires à son utilisation originale.
Recyclage de la mousse d’emballage PU
La mousse d’emballage PU est broyée avant d’être retraitée pour créer de nouveaux produits, tels qu’une isolation plus solide et plus durable, des panneaux haute densité, des matériaux de construction pour l’isolation et une nouvelle mousse d’emballage.
… nos installations aussi sont orientées vers la minimisation de notre impact
Nos usines
Les industries ont besoin de beaucoup d’énergie pour produire toujours d’avantage, pour créer de nouveaux produits et pour innover. Chez Creopack – la création, la fabrication et l’innovation se font dans le sens de la réduction de notre empreinte globale.
C’est pourquoi, nous avons fait évoluer nos installations et nos façon de produire.
Notre « cool roof » ou « toit froid »
Chez Creopack, nous avons fait le choix de peindre nos pi2 de toiture en blanc. Cette pratique permet de refléter les rayons du soleil et ainsi d’empêcher une trop grande accumulation de chaleur dans le bâtiment qui proviendrait des toits. Grâce à cela, nous avons réduit notre consommation d’énergie grâce à la réduction de nos besoins en air climatisé.
Réduction de la consommation d’électricité
Notre usine est grande, beaucoup d’ampoules sont nécessaires à l’éclairage intérieur de l’ensemble de nos deux usines. Grâce à la transition d’ampoules classiques vers des ampoules à basses consommations, nous avons pu sérieusement diminuer notre consommation d’énergie.
Afin d’intensifier notre démarche en faveur de la réduction de la consommation d’énergie, nous avons choisi d’adopter une stratégie de gestion différée pour nos appareils électriques les plus gourmands en énergie. En organisant la production de manière planifiée, nous réussissons à atténuer les pics de consommation et à stabiliser notre consommation électrique sur la durée.